Литье под давлением из алюминиевого литья
Базовая информация
Модель: ADC-26
Описание продукта
Модель: ADC-26 Метод литья под давлением: Прецизионное литье под давлением Обработка: Обработка поверхности с ЧПУ Подготовка поверхности: Допуск на полировку Сорт: 8 Сертификация: SGS, ISO 9001: 2008 Обработка поверхности: полировка, анодирование, порошковое покрытие и т. Д. Емкость продукта: 1000000 шт / Месяц Экспортные рынки: Глобальный транспортный пакет: Стандартный экспортный пакет Происхождение: Китай Тип литья под давлением: горячая камера для литья под давлением Применение: Детали машин Материал: Алюминиевая камера давления Структура: Вертикальное литье Качество поверхности: 3 Сервис: OEM и ODM Вес: От 0,01 кг до 100 кг Срок поставки: через 30 дней после получения платежа Торговая марка: wecare Спецификация: AISI, ASTM, JIS, BS, DIN, ISO Код HS: 73259990 Аксессуар для литья под алюминий:
1, процесс части литья алюминия: литье под давлением & plus; Полная обработка и плюс; Термообработка & plus; обработка поверхности
2, алюминиевая прессформа литья под давлением Материал: 8407, H13, P20, etc & period; Литье под давлением из алюминиевого литья. Срок годности:> 1, 000, 000 раз. Литье под давлением из алюминиевого сплава. Дизайн: согласно рисунку или образцу и периоду;
3, Алюминиевый литой материал для литья: Алюминиевый сплав A380 или по требованию заказчика & период;
4, Обработка поверхности алюминиевого литья под давлением: Хромирование, пескоструйная обработка, окраска, анодирование, порошковое покрытие, электрофорез
5, стандартный экспортный пакет для алюминиевого литья под давлением, например, фанерная коробка, поддон для фанеры, картонная коробка и мешки для пузырей
6, Область применения алюминиевых деталей литья под давлением: Автозапчасти, части мотоцикла, детали насоса, детали локомотивов, детали машин, дымоход лампы
7, Сертификат алюминиевого литья под давлением: стандарт ISO 9001: 2000
Литье под давлением аналогично литье под давлением, за исключением того, что металл впрыскивается в пресс-форму под высоким давлением 10-210 МПа 1, 450-30, 500 & deg; фунтов на квадратный дюйм и период; Это приводит к более равномерной части, как правило, хорошей поверхности и хорошей точности размеров, равной 0 и периоду; 2 & percnt; Размера и периода литья; Для многих деталей пост-механическая обработка может быть полностью устранена, или может потребоваться очень легкая механическая обработка, чтобы довести размеры до размера и периода;
Литье под давлением может быть выполнено с использованием холодильной камеры или процесса и периода горячей камеры;
В процессе холодной камеры расплавленный металл погружают в холодную камеру для каждого выстрела и периода; Время воздействия расплава на стенки плунжера или плунжер и период меньше времени; Это особенно полезно для металлов, таких как алюминий и медь, и его сплавов. Что легко сплавляется с железом при более высоких температурах и периодах;
В процессе горячей камеры камера давления соединена с полостью матрицы, которая постоянно погружается в расплавленный металл и период; Впускное отверстие цилиндра под давлением раскрывается, когда плунжер перемещается к открытому & nbsp; Положение и период; Это позволяет заполнять полость новым зарядом расплавленного металла и, таким образом, может заполнять полость быстрее, чем процесс и период холодной камеры; Процесс горячей камеры используется для металлов с низкой температурой плавления и высокой текучестью, таких как олово, цинк и свинец, которые не склонны легко сплавляться со сталью при температурах и периоде их расплава;
Пресс-формы для литья под давлением, называемые штампами в промышленности; Имеют тенденцию быть дорогими, поскольку они сделаны из закаленной стали - также время цикла для их строительства, как правило, длительное и продолжительное время; Также более сильные и твердые металлы, такие как железо и сталь, не могут быть подвергнуты литью
Общие сплавы в литье под давлением
Алюминиевые, цинковые и медные сплавы - это материалы, преимущественно используемые в литье под давлением и период; С другой стороны, чистый алюминий редко отливается из-за высокой усадки и восприимчивости к горячему крекингу и периоду; Он легирован кремнием, что увеличивает текучесть расплава, снижает обрабатываемость и период; Медь - еще один легирующий элемент, который увеличивает твердость, уменьшает пластичность и снижает коррозионную стойкость
Литье под давлением обычно ограничено от 20 кг до 55 фунтов; макс & период; Для магния до 35 кг. макс & период; Для цинка и периода; Большие отливки имеют тенденцию к большей пористости из-за захваченного воздуха и затвердевания расплава до того, как он попадает в самые дальние края литейной полости и периода; Проблема пористости может быть несколько преодолена путем вакуумного литья под давлением
С точки зрения дизайна лучше всего проектировать детали с одинаковыми толщинами стенок и сердечниками простых форм и периодов; Тяжелые секции вызывают проблемы с охлаждением, захваченные газы, вызывающие пористость и период; Все углы должны быть достаточно широкими, чтобы избежать концентрации и периода концентрации; Для освобождения частей должны быть предусмотрены надбавки к проектам: обычно это 0 и период, 25 ° К 0 и период; 75 ° на сторону в зависимости от материала и периода;
1, процесс части литья алюминия: литье под давлением & plus; Полная обработка и плюс; Термообработка & plus; обработка поверхности
2, алюминиевая прессформа литья под давлением Материал: 8407, H13, P20, etc & period; Литье под давлением из алюминиевого литья. Срок годности:> 1, 000, 000 раз. Литье под давлением из алюминиевого сплава. Дизайн: согласно рисунку или образцу и периоду;
3, Алюминиевый литой материал для литья: Алюминиевый сплав A380 или по требованию заказчика & период;
4, Обработка поверхности алюминиевого литья под давлением: Хромирование, пескоструйная обработка, окраска, анодирование, порошковое покрытие, электрофорез
5, стандартный экспортный пакет для алюминиевого литья под давлением, например, фанерная коробка, поддон для фанеры, картонная коробка и мешки для пузырей
6, Область применения алюминиевых деталей литья под давлением: Автозапчасти, части мотоцикла, детали насоса, детали локомотивов, детали машин, дымоход лампы
7, Сертификат алюминиевого литья под давлением: стандарт ISO 9001: 2000
Литье под давлением аналогично литье под давлением, за исключением того, что металл впрыскивается в пресс-форму под высоким давлением 10-210 МПа 1, 450-30, 500 & deg; фунтов на квадратный дюйм и период; Это приводит к более равномерной части, как правило, хорошей поверхности и хорошей точности размеров, равной 0 и периоду; 2 & percnt; Размера и периода литья; Для многих деталей пост-механическая обработка может быть полностью устранена, или может потребоваться очень легкая механическая обработка, чтобы довести размеры до размера и периода;
Литье под давлением может быть выполнено с использованием холодильной камеры или процесса и периода горячей камеры;
В процессе холодной камеры расплавленный металл погружают в холодную камеру для каждого выстрела и периода; Время воздействия расплава на стенки плунжера или плунжер и период меньше времени; Это особенно полезно для металлов, таких как алюминий и медь, и его сплавов. Что легко сплавляется с железом при более высоких температурах и периодах;
В процессе горячей камеры камера давления соединена с полостью матрицы, которая постоянно погружается в расплавленный металл и период; Впускное отверстие цилиндра под давлением раскрывается, когда плунжер перемещается к открытому & nbsp; Положение и период; Это позволяет заполнять полость новым зарядом расплавленного металла и, таким образом, может заполнять полость быстрее, чем процесс и период холодной камеры; Процесс горячей камеры используется для металлов с низкой температурой плавления и высокой текучестью, таких как олово, цинк и свинец, которые не склонны легко сплавляться со сталью при температурах и периоде их расплава;
Пресс-формы для литья под давлением, называемые штампами в промышленности; Имеют тенденцию быть дорогими, поскольку они сделаны из закаленной стали - также время цикла для их строительства, как правило, длительное и продолжительное время; Также более сильные и твердые металлы, такие как железо и сталь, не могут быть подвергнуты литью
Общие сплавы в литье под давлением
Алюминиевые, цинковые и медные сплавы - это материалы, преимущественно используемые в литье под давлением и период; С другой стороны, чистый алюминий редко отливается из-за высокой усадки и восприимчивости к горячему крекингу и периоду; Он легирован кремнием, что увеличивает текучесть расплава, снижает обрабатываемость и период; Медь - еще один легирующий элемент, который увеличивает твердость, уменьшает пластичность и снижает коррозионную стойкость
Литье под давлением обычно ограничено от 20 кг до 55 фунтов; макс & период; Для магния до 35 кг. макс & период; Для цинка и периода; Большие отливки имеют тенденцию к большей пористости из-за захваченного воздуха и затвердевания расплава до того, как он попадает в самые дальние края литейной полости и периода; Проблема пористости может быть несколько преодолена путем вакуумного литья под давлением
С точки зрения дизайна лучше всего проектировать детали с одинаковыми толщинами стенок и сердечниками простых форм и периодов; Тяжелые секции вызывают проблемы с охлаждением, захваченные газы, вызывающие пористость и период; Все углы должны быть достаточно широкими, чтобы избежать концентрации и периода концентрации; Для освобождения частей должны быть предусмотрены надбавки к проектам: обычно это 0 и период, 25 ° К 0 и период; 75 ° на сторону в зависимости от материала и периода;
| Item | Description | The contents |
| Die casting parts |
Model | AL0012 |
| Molding technics | Die casting | |
| Material | A380 | |
| Dimension | 200mm*200mm*40mm | |
| The weight | 1665G | |
| Surface treatment | electroplate | |
| Die casting moulds |
Cavity | Single |
| Material | SKD61 | |
| Heat treatment | Hardened | |
| Hardness | HRC50~55 | |
| Mould feature |
Advanced design, Novel structure, High precision, Quality materials, Long lifetime, Short delivery time |
|
| Equipments |
CNC precision mould engraving machine, CNC forming machine CNC turning, EDM, Linear cutting machine, Die spotting machine(200T), Die casting machine(150T~2000T), Lathe, Grinding machine; CMM, Material detector, Hardness test device, spectrograph, etc |
|
| Software | CAD, UG, Pro/E, JSCAST-v8, Solidworks etc. | |
| Quality certification | SGS. ISO9001-2008 | |
Группа Продуктов : ЛИТЬЕ ИЗ АЛЮМИНИЯ
Premium Related Products
Другие продукты
Горячие продукты
Продукты с высоким спросом на экспорт серого чугунного литья купить напрямую от производителя фарфораOEM изготовленный на заказ прецизионный литой литейный литейный верх продавая продукты в alibabaПоставщик Alibaba продает новые запчасти для вилочных погрузчиков новые продукты для 2016 usaКитай поставщик профессиональных центральных деталей машин, машин промышленных деталей инструментовДетали стального оборудованияОригинальные корпусаСтальной кованый буксирный крюкDensen ненормированный мини-гидравлический поршень OEMOEM высококачественные нестандартные листовые металлы горячего тисненияОконный фланец OEMНовая Densen, ненормализованная гидравлическая цилиндрическая трубка OEMФитинги из нержавеющей сталиИндивидуальные автозапчасти в КитаеТрубы из нержавеющей стали, изготовленные в КитаеИндивидуальные высококачественные литые стальные детали, изготовленные в КитаеСоединение молотка с резьбой для нефтяного месторождения